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驗證 | 壓縮空氣露點不合格怎么辦?
更新時間:2024-10-11 瀏覽次數(shù):740
在公用設(shè)施驗證過程中,壓縮空氣的露點測試結(jié)果不合格是比較經(jīng)常碰到的情況。那么,露點不合格主要有哪些原因引起呢?
首先,我們應(yīng)確認(rèn)所使用的接受標(biāo)準(zhǔn)是否合適。壓縮空氣露點的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定主要參考GB/T13277.1-2023《壓縮空氣第1部分:污染物凈化級別》,對于露點有幾個級別的標(biāo)準(zhǔn),具體如下:
目前各國藥典中,僅有歐洲藥典(EP)對于壓縮空氣的含水量進行的規(guī)定:
規(guī) 定 |
對于露點的接受標(biāo)準(zhǔn)選擇,需要考慮產(chǎn)品的具體劑型以及壓縮空氣中含有的水分可能對產(chǎn)品造成的風(fēng)險。比如注射用粉末制劑,對于含水量的要求非常高,需要盡可能限制由其他物料中帶入的水分;而注射用液體制劑,水分本身的影響就顯得沒有那么明顯。
在確定接受標(biāo)準(zhǔn)合適后,進一步從供氣系統(tǒng)角度排查可能的露點不合格原因。
摘自《藥品GMP指南第2版-廠房設(shè)施與設(shè)備》
典型的壓縮空氣系統(tǒng)一般包括空氣壓縮機、緩沖罐、過濾器(主要用于除水、油)、干燥機(冷凍式、 吸附式)、過濾器(主要用于除塵、除菌等)、穩(wěn)壓儲氣罐及輸氣管道、管路閥件、儀表等。
只使用冷凍式干燥機處理后的壓縮空氣露點通常在0℃左右,而吸附式干燥機處理后的露點可以達到-20℃~-40℃。如果對露點有較高要求,通常使用冷干機加吸附干燥機組合的方式。
系統(tǒng)本身的設(shè)計是對露點有影響的還包括各種排水裝置,如油水分離器排水、過濾器排水、儲氣罐排水、管道zui低點排水等。這些排水點的正確設(shè)置和正常操作,可以防止水分在系統(tǒng)尤其是輸送管道中積累導(dǎo)致的由于系統(tǒng)運行時間的增加而造成的露點不合格。
對于初次驗證,壓縮空氣輸送管道的清洗和吹干效果會直接影響露點測試的結(jié)果。應(yīng)對輸送管道進行充分的排空吹干,防止管道清洗過程中的水分殘留。
對壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)計上檢查之后,需要進一步考慮是否由于各部件的運行不暢導(dǎo)致了露點不合格。這些問題包括:
-
自動排水閥故障,可通過更換部件來解決問題;
-
吸附式干燥機吸附劑使用時間過長,再生效率低,可通過更換吸附劑來解決問題;
-
由于前過濾器除油不足,導(dǎo)致部分油性顆粒進入干燥機,導(dǎo)致吸附劑失效。應(yīng)更換前過濾器的濾芯,以保證干燥機更換吸附劑后不再被污染,再更換吸附劑。
在系統(tǒng)和部件正常運行的情況下,還需要考慮測試設(shè)備和測試方法對結(jié)果的影響。
露點儀可以方便地對壓縮空氣露點進行測試。在開始測試前,需確認(rèn)測試儀器的校準(zhǔn)情況,保證儀器校準(zhǔn)沒有問題,可以生成準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。在測試過程中,由于露點儀儲存環(huán)境和測試環(huán)境的差異,儀器本身還會進行凈化(“purge”,以維薩拉的MI70露點儀為例)和/或自校,以防止儀器本身殘留的氣體對檢測結(jié)果的影響。
根據(jù)GB/T13277.1-2023《壓縮空氣第一部分:污染物凈化級別》的要求,露點檢測應(yīng)使用壓力露點,并對檢測環(huán)境進行了規(guī)定。
氣體體積的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)符合以下規(guī)定:
——空氣溫度:20℃;
——絕對空氣壓力:0.1MPa(a);
——相對水蒸氣壓力:0。
另外,為了防止測量誤差,GB/T13277.3-2015《壓縮空氣第3部分:濕度測量方法》中還規(guī)定了測試時長及測試次數(shù)。
6.3.4 取樣系統(tǒng)的溫度應(yīng)高于所測露點溫度。
6.3.5 在測量前測量系統(tǒng)應(yīng)達到穩(wěn)定狀態(tài),并應(yīng)在測量中保持,兩次測量的時間間隔至少20min,其測量差值不得大于系統(tǒng)的精度。
除了以上常見的問題外,其他一些因素也可能對壓縮空氣露點測試造成影響,比如:
-
環(huán)境溫度過高,導(dǎo)致壓縮機冷卻不足,從而影響排水效果。這種情況可考慮改善冷卻條件;
-
環(huán)境溫度低于壓縮空氣的壓力露點,可能會導(dǎo)致壓縮空氣析出凝結(jié)水甚至發(fā)生凍堵??梢詫嚎s空氣管道采取保溫措施。目前壓縮空氣設(shè)施基本都位于有溫度控制的室內(nèi),這種情況較少出現(xiàn)。
-
環(huán)境空氣中含油量較高,也可能影響干燥效果。此時可參考前文中關(guān)于除油不足的處理措施。
廣州東銳科技有限公司驗證部門擁有資深專家及專業(yè)的驗證團隊,熟悉制藥及生物技術(shù)客戶涉及的各項法規(guī)要求,可為制藥及生物技術(shù)客戶提供GMP咨詢培訓(xùn)、驗證體系架構(gòu)及驗證實施服務(wù),為客戶提供質(zhì)量管理體系的完整解決方案。
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